一、電機(jī)方面故障
電機(jī)不轉(zhuǎn)
原因分析
電源問題:檢查電源是否連接正常,有無停電情況,或者電源線是否有損壞。例如,插頭松動(dòng)、插座故障等都可能導(dǎo)致電機(jī)無供電而不轉(zhuǎn)。
電機(jī)內(nèi)部故障:電機(jī)可能由于長期使用,內(nèi)部繞組出現(xiàn)短路、斷路或燒毀的情況。另外,電機(jī)的軸承卡死也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
處理方法
檢查電源:確認(rèn)電源連接牢固,插頭插緊??梢杂萌f用表測(cè)量電源插座是否有電。如果發(fā)現(xiàn)電源線損壞,應(yīng)及時(shí)更換相同規(guī)格的電源線。
檢查電機(jī)內(nèi)部:打開電機(jī)外殼(在確保安全的情況下),檢查繞組是否有燒焦的痕跡。如果有,需要重新繞制繞組或更換電機(jī)。對(duì)于軸承卡死的情況,可以將電機(jī)拆卸下來,清洗軸承并添加適量的潤滑油。
電機(jī)轉(zhuǎn)速過慢
原因分析
電容損壞:如果是單相電機(jī),啟動(dòng)電容或運(yùn)行電容損壞會(huì)導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速下降。電容容量減小或漏電都會(huì)影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
負(fù)載過大:當(dāng)打漿機(jī)內(nèi)放入的物料過多,超過了電機(jī)的負(fù)載能力,電機(jī)轉(zhuǎn)速就會(huì)變慢。
電壓不足:電源電壓低于電機(jī)額定電壓時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速也會(huì)受到影響。
處理方法
檢查電容:使用電容表檢測(cè)電容的容量和電阻。如果電容損壞,應(yīng)更換相同規(guī)格的電容。
減少負(fù)載:清理打漿機(jī)內(nèi)多余的物料,使電機(jī)的負(fù)載在正常范圍內(nèi)。同時(shí),在以后的使用中要注意不要超載運(yùn)行。
檢查電壓:用萬用表交流電壓檔測(cè)量電源電壓。如果電壓過低,應(yīng)檢查電源線路是否正常,或者考慮使用穩(wěn)壓設(shè)備來穩(wěn)定電壓。
二、槽式打漿機(jī)刀片方面故障
刀片磨損嚴(yán)重
原因分析:長時(shí)間使用,刀片與物料不斷摩擦,導(dǎo)致刀片逐漸磨損。處理硬質(zhì)物料或頻繁使用都加速了刀片的磨損。
處理方法:定期檢查刀片的磨損情況。當(dāng)?shù)镀p到影響切割效果時(shí),如切割后的物料顆粒過大或無法均勻切割,就需要更換刀片。更換刀片時(shí)要選擇與原刀片型號(hào)、規(guī)格相同的產(chǎn)品,以確保安裝正確和使用安全。
刀片松動(dòng)
原因分析:由于打漿機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),刀片固定螺絲可能會(huì)逐漸松動(dòng)。另外,如果螺紋受到物料腐蝕或磨損,也容易導(dǎo)致刀片松動(dòng)。
處理方法:停止打漿機(jī)運(yùn)行,切斷電源。檢查刀片的固定螺絲,用合適的工具(如扳手)擰緊螺絲。如果螺紋損壞,可以更換帶有新螺紋的刀片部件或在螺紋處添加螺紋修復(fù)套。
三、槽式打漿機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)故障
皮帶打滑
原因分析:皮帶老化、張緊度不夠或者皮帶上有油污都會(huì)導(dǎo)致皮帶打滑。皮帶長期使用后,會(huì)出現(xiàn)磨損、彈性減弱等情況,使得皮帶與皮帶輪之間的摩擦力減小。
處理方法:首先檢查皮帶的狀態(tài),如有油污,可用干凈的布蘸取適量的清潔劑擦拭皮帶。然后調(diào)整皮帶的張緊度,通過旋轉(zhuǎn)皮帶張緊輪來增加皮帶的張力。如果皮帶老化嚴(yán)重,出現(xiàn)裂紋或斷裂的跡象,應(yīng)更換新的皮帶。
傳動(dòng)軸故障
原因分析:傳動(dòng)軸可能由于金屬疲勞、物料進(jìn)入導(dǎo)致卡死或者潤滑不良等原因而出現(xiàn)故障。例如,在有異物進(jìn)入傳動(dòng)軸與軸承的間隙時(shí),會(huì)阻礙傳動(dòng)軸的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
處理方法:停止運(yùn)行打漿機(jī),清理傳動(dòng)軸周圍的物料和異物。檢查傳動(dòng)軸是否有彎曲變形的情況,如果變形輕微,可以嘗試校正;如果變形嚴(yán)重,需要更換傳動(dòng)軸。同時(shí),要檢查軸承的潤滑情況,添加適量的潤滑油,保證傳動(dòng)軸能夠順暢轉(zhuǎn)動(dòng)。
