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HMW 智能礦物細料攪拌磋磨擦洗機
HMW 擦洗機是一款高濃度的強力攪拌擦洗的選礦設備，可解決一般滾筒篩、摩天輪、螺旋洗無(wú)法完成的洗滌要求（洗不凈），主要用于粘性大且較臟的礦泥的分散，礦物表面雜質(zhì)（泥土、輕物質(zhì)、氧化物）的去除，特別適用于精細礦物材料（石英砂、高嶺土、鋰礦土、陶瓷土、精密鑄造砂、金屬礦物等）的擦洗，以提升材料的品質(zhì)。高效攬拌式擦洗機能對各種松散泥質(zhì)粒結構礦或物料進(jìn)行擦洗凈化和泥質(zhì)物料分散解離。能有效的清除膠附在礦物表面的溶劑和泥土，其具有抗沖擊，耐腐蝕，使用壽命長(cháng)故障率低等特點(diǎn)。
適用行業(yè)：壓裂砂 石英砂 高嶺土 建廢 其它礦 物洗滌除雜（適度輕物質(zhì)選別）
HMW設備原理;
當攪拌器沿容器中心線(xiàn)安裝，攪拌物料的黏度不大，且攪拌轉速較高時(shí)，液體將隨著(zhù)獎葉旋轉方向一起運動(dòng)，容器中間部分的液體在離心力作用下涌向內壁面并上升，中心部分液面下降，形成漩渦，通常稱(chēng)為“打游區”。隨著(zhù)攪拌轉速的增加，漩渦中心下凹到與獎葉接觸，此時(shí)外面的空氣進(jìn)入槳葉被吸到液體中，液體混入氣體后密度減小，從而降低了混合效果，為消除這種現象，通常可加入一定數量的擋板。安裝在筒體內警的擋板可把回轉的切向流動(dòng)改變?yōu)閺较蚝洼S向流，較大地增加了流體的剪切強度，從面改善攪拌效果。因而，設置擋板主要是為了消除漩渦，改善主體循環(huán)，增大漲動(dòng)程度，改善攪拌效果，同時(shí)還能降低攪拌載荷的波動(dòng)，使功率消耗保持穩定。
擋板的結構和數量對混合效果的影響很大。過(guò)多的擋板將減少容器內流體的流動(dòng)，把混合限制在局部區城，導致不良的混合性能。一般情況下，在容器內壁面均勻安裝 4 塊、寬度為容器直徑的 1/12~1/10 的擋板，就可滿(mǎn)足全擋板條件 (若再增加擋板數和擋寬度，功率消耗不再增加)。
HMW工作原理：
礦漿經(jīng)入料管道進(jìn)入擦洗機腔體內，在葉輪強大的攪拌作用下，料漿產(chǎn)生劇烈的紊流、渦流沸騰。礦粒在其中有巨大的動(dòng)量，并且相互產(chǎn)生劇烈的摩擦和碰撞。包裹在礦粒表面的雜質(zhì)薄膜由于強度不大，經(jīng)過(guò)摩擦和撞擊很容易就被剝離出礦物表面。而礦物表面的膠結物經(jīng)水浸泡后再經(jīng)過(guò)礦粒相互之間強烈的摩擦、碰撞也會(huì )松散、碎解，從而達到粘土質(zhì)與礦粒的分離。這些薄膜雜質(zhì)和粘土質(zhì)碎解、剝落到礦漿中，經(jīng)過(guò)后續脫泥即可分離出礦漿。可根據要求在底部加裝脈沖壓縮空氣裝置或加裝脈沖隔膜閥，噴入液體中以產(chǎn)生浪涌或“空泡”現象，達到更好的洗滌效果以及適度輕物質(zhì)清除效果。
HMW使用說(shuō)明
物料在擦洗單元保留時(shí)間最好在一到八分鐘之間。更長(cháng)的停留時(shí)間可能會(huì )導致能源消耗和資本投資的回報遞減為能實(shí)現最佳的洗滌效果，入料粒度應 <10mm ，礦漿濃度在 65%~75%之間（視礦物特性而定，一般考慮粘度及表面臟物特性）。一般置于工藝尾端精細洗選并駁接脫水篩及泥漿提濃裝置。
本設備具有智能特點(diǎn)：
可配置有變頻調速、主電流監測、攪拌軸升降調節、礦漿濃度在線(xiàn)檢測裝置。依據攪拌電流智能自動(dòng)調節礦漿濃度及轉速以實(shí)現最佳搓洗效果。不同材料，攪拌葉片數量及安裝角度、葉片形狀可依據材料不同進(jìn)行調整。
一般工藝流程
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